Màquina de serigrafia amb cilindre de parada amb control servo complet HN-SF106

Màquina de serigrafia amb cilindre de parada amb control servo complet HN-SF106

La màquina de serigrafia totalment automàtica servo de la sèrie HN-SF és una nova màquina de serigrafia intel·ligent desenvolupada i dissenyada independentment per la nostra empresa, amb drets de propietat intel·lectual complets i independents.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Introducció

● La màquina de serigrafia totalment automàtica amb servomotors de la sèrie HN-SF és una nova màquina de serigrafia intel·ligent desenvolupada i dissenyada independentment per la nostra empresa, amb drets de propietat intel·lectual complets i independents. És un producte líder en la indústria amb tres patents d'invenció i cinc patents de model d'utilitat. La impressió a mida completa pot arribar a una velocitat de 4500 fulls/hora, garantint alhora la qualitat del producte imprès. Per a la impressió de productes personalitzats, la velocitat pot arribar fins a 5000 fulls/hora. És l'opció perfecta per a indústries com ara envasos de paper i plàstic d'alta qualitat, paper ceràmic i de vidre, transferència tèxtil, senyalització metàl·lica, interruptors de pel·lícula de plàstic i components electrònics i elèctrics relacionats.
● Aquesta màquina abandona el mode tradicional d'eix de transmissió mecànica, caixa de canvis, cadena i biela, i adopta múltiples servomotors per impulsar l'alimentació del paper, el cilindre i el marc de la pantalla per separat. Mitjançant el control d'automatització, garanteix la sincronització de diverses unitats funcionals, no només eliminant molts components de transmissió mecànica, sinó que també millora considerablement la rigidesa de la maquinària d'impressió, reduint els errors causats pels dispositius de transmissió mecànica i millorant la qualitat d'impressió i l'eficiència mecànica. Millora el nivell d'automatització del procés de producció i les condicions de treball de l'entorn.


Característiques principals

Avantatges de la premsa de pantalla de control complet HN-SF106

1. Operació de serigrafia a curt recorregut: canviant les dades de recorregut de la planxa d'impressió, es pot canviar fàcilment el recorregut de moviment de la serigrafia. Per a productes de petita àrea, pot allargar eficaçment la vida útil de la serigrafia i millorar la velocitat d'impressió, alhora que garanteix l'efecte d'impressió;
2. Gran proporció de la relació de velocitat de retorn de la tinta d'impressió: hi ha una acció de retorn de tinta i una acció d'impressió en un cicle de serigrafia. En establir diferents relacions de velocitat, es pot augmentar la capacitat de producció alhora que es garanteix l'efecte d'impressió; Especialment per a tintes d'alta penetració, una alta velocitat de retorn de tinta pot reduir eficaçment la deformació del patró i el despreniment de tinta causat per la penetració de la tinta després del retorn de la tinta. Una baixa velocitat d'impressió també pot millorar l'efecte d'impressió;
3. Desplaçament significatiu del patró endavant i endarrere: modificant el punt inicial del servo del marc, és possible resoldre ràpidament el problema de la mida de la mossegada que falta durant la impressió o aconseguir ràpidament la finalització de l'alineació de la direcció del paper mitjançant canvis de dades durant el registre de la pantalla;
4. Escalat dels patrons d'impressió: modificant les dades, la relació de velocitat del tambor a la imatge 1:1 es modifica lleugerament, canviant el patró d'impressió original 1:1 a 1:0,99 o 1:1,01, etc., per tal de compensar la deformació per contracció del paper durant la conversió i l'emmagatzematge del procés, així com la deformació per estirament del patró causada per una tensió insuficient de la pantalla;
5. Ajust del temps d'alimentació del paper: ajustant les dades del punt original del motor Feida, es modifica el temps de transport del material per aconseguir ràpidament el temps de lliurament de materials especials al calibre frontal, garantint l'estabilitat i la precisió de l'alimentació del paper;
6. En reduir el mecanisme de transmissió multinivell i augmentar la rigidesa de la transmissió, el sistema de servotransmissió pot canviar la velocitat més ràpidament, reduir el temps d'ajust de la màquina i escurçar el cicle de pujada i baixada de la velocitat de la màquina, reduint així considerablement els residus de sobreimpressió causats per diferents deformacions de la pantalla en la serigrafia a altes i baixes velocitats, reduint la taxa de residus i millorant l'eficiència;
7. Múltiples sistemes de transmissió de potència, cadascun equipat amb monitorització de temperatura i visualització d'errors, poden proporcionar un avís precoç en cas de fallada del sistema de transmissió; Després que la transmissió sigui independent, el punt d'error es pot localitzar ràpidament mitjançant l'alarma del sistema de transmissió;
8. S'adopta una transmissió servo multieix i una tecnologia d'estalvi d'energia per a la recuperació i reutilització d'energia. A la mateixa velocitat, el model servo estalvia entre un 40 i un 55% d'energia en comparació amb el sistema de transmissió principal de tipus mecànic, i durant la impressió normal, estalvia entre un 11 i un 20% d'energia.


Avantatge del pont de rasqueta pneumàtica HN-SF106

Nou sistema de rascadora pneumàtica:

El sistema tradicional de rascador de la màquina de serigrafia de cilindre es controla mitjançant una lleva per controlar el portafulles. Quan el marc de la pantalla de l'equip es mou cap a les posicions frontal i posterior, el rascador controlat per lleva i la placa de retorn de tinta tenen una acció de commutació. Però amb l'augment continu de la velocitat de funcionament de la màquina, apareixen els defectes d'aquest sistema. Quan el rascador canvia, el moviment descendent del rascador farà que la malla s'impacti. Si el rascador ratlla la superfície superior de la pinça del cilindre per sota de la malla, pot danyar la malla; Quan la màquina funciona a alta velocitat, també pot causar inestabilitat en el posicionament del paper abans d'imprimir; A més, el problema més greu és que a altes velocitats, el rascador amunt i avall tremolarà lleugerament. Això es reflecteix en la inestabilitat del patró imprès, ho anomenem "salt de rascador".

En resposta als problemes esmentats, hem desenvolupat un pont de rasqueta hidràulica i pneumàtica amb un sistema de rasqueta de pujada i baixada controlat per servomotor. Supera les dificultats tècniques que han afectat la indústria de la serigrafia durant molts anys.

El sistema de pont de la escombreta manté un moviment síncron amb el cilindre i el marc de la pantalla, però no hi ha cap connexió mecànica entre ells. El sistema de pont de la escombreta adopta un servomotor que controla la pujada i baixada de la escombreta, i un control hidràulic per a l'amortització, garantint una pressió precisa, estable i sempre constant de la goma de la escombreta. L'acció de commutació s'adapta completament a la velocitat del cilindre, i els punts d'inici i final d'impressió (punts de posició de commutació) són ajustables.


Paràmetres de l'equip

ARTICLE

HN-SF106

Mida màxima del full

1080x760mm

Mida mínima del full

450x350mm

Gruix de la làmina

100~420g/㎡

Mida màxima d'impressió

1060x740mm

Mida del marc de la pantalla

1300x1170mm

Velocitat d'impressió

400-4000p/h

Precisió

±0,05 mm

Dimensió

5300x3060x2050mm

Pes total

4500 kg

Potència total

38 kW

Alimentador

Alimentador offset d'alta velocitat

Funció de detecció de doble full fotoelèctric

Estàndard mecànic

Lliurament de pressió de làmina

Roda de premsa

Detector de sensor fotoelèctric

Estàndard

Alimentació de fulls individuals amb dispositiu intermedi

Estàndard

Alçada de la màquina

300 mm

Taula d'alimentació pre-apilada amb carril

(Màquina sense parar)

Estàndard

Diagnòstic remot

Estàndard

 


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el