Stop Machine Imprimació de la pantalla del cilindre

Stop Machine Imprimació de la pantalla del cilindre

La màquina d’impressió automàtica de cilindres d’aturada té una tecnologia avançada de disseny i producció, que absorbeix la tecnologia d’impressió de desplaçament madura i s’adreça principalment a la serigrafia en el camp dels envasos de paper.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Presentació

La màquina d’impressió de serigrafia automàtica de parada té una tecnologia de disseny i producció avançada estrangera, que absorbeix la tecnologia d’impressió de desplaçament madura, i s’adreça principalment a la serigrafia en el camp dels envasos de paper.

La màquina adopta la tecnologia clàssica de rotació d’aturada i la velocitat màxima de funcionament arriba a 4.000 fulls/hora; Al mateix temps, adopta una tecnologia de lliurament de paper d’alimentació sense parar i sense parar, que canvia el funcionament anterior d’impressores de pantalla automàtica que han d’aturar l’alimentació de paper i aturar el lliurament del paper. Aquest mode elimina el temps que es perd la càrrega i la sortida de paper de la màquina d'impressió automàtica i la taxa d'ús d'impressió de tota la màquina s'incrementa més del 20%.

Aquesta màquina és adequada per a la calcomania de ceràmica i de vidre, publicitat, impressió envasada, senyalització, impressió de transferència tèxtil en indústries com ara, electrònica, etc. En el model estàndard, l’alçada es pot augmentar en 300 mm, 550mm (l’alçada de càrrega de paper pot arribar a 1,2 metres).


Característiques principals

1. Estructura principal: Estructura de cilindre d’alta velocitat i d’alta precisió, enrotllament automàtic de cilindre d’aturada per assegurar-se que la fulla es pot lliurar a la picadora amb precisió, cosa que pot aconseguir una precisió extremadament alta;
2. La velocitat màxima de funcionament de 4.000 fulls per hora ha assolit el màxim nivell de la indústria internacional, millorant molt l’eficiència de producció;
3. Platabilitat de paper d’impressió automàtica de compensació automàtica i plataforma de paper d’apilament, combinada amb un apilador de paper sense parar, que augmenta l’eficiència de producció més del 20%. El sistema d’alimentació multifuncional, l’alimentació de paper única o contínua regulable, es pot canviar lliurement segons el gruix i el material del producte imprès i equipat amb un sistema de detecció d’alimentació (prevenció de fulls dobles);
4. El dispositiu alentint puntual de la cinta transportadora garanteix que el full es lliura a la posició de manera estable a gran velocitat;
5. Sistema de transmissió: taula d’alimentació de paper d’acer inoxidable, reduint la fricció i l’electricitat estàtica entre la taula i la xapa; La transmissió de xuclar anti -relliscament de buit regulable, actuant sobre el paper a través d’una superfície no impresa, combinada amb el paper que empeny i pressiona el sistema de la taula, redueix considerablement la fricció i les rascades de la superfície del paper i també garanteix la precisió d’alimentació de la làmina i de manera estable; Equipat amb una detecció d’escassetat d’alimentació i descàrrega del sistema de detecció de bloqueig (escassetat de paper i detecció de bloqueig);
6. Cilindre: un cilindre d'impressió d'acer inoxidable polit de precisió equipat amb succió de buit i funcions de bufat per garantir la qualitat d'impressió i el lliurament de fulls sense problemes. El cilindre i el pull Lay estan equipats amb sensor per detectar la precisió de la fitxa d'impressió.
7. Sistema d’alineació del sensor CNC: Quan el paper arriba a la posició frontal i lateral lateral, el sensor CNC s’alinea automàticament, provocant una lleugera desalineació o desplaçament, l’apagada automàtica o l’alliberament de pressió, garantint una alta precisió de la impressió i redueix els residus de producte d’impressió;
8. Sistema de rascadors de goma: Cams doble controlen per separat l’acció de goma i el ganivet de tinta; Esprémer el cautxú amb dispositiu de manteniment de pressió pneumàtica, feu que la imatge impresa sigui més clara i més uniforme de la capa de tinta.
9. Estructura de la pantalla: es pot treure el marc de la pantalla, que és convenient per netejar la malla de la pantalla i el cilindre. Mentrestant, el sistema de plaques de tinta també pot evitar que la tinta caigui a la taula i al cilindre.
10. Taula de sortida: es pot plegar a 90 graus, facilitant l’ajustament de la pantalla, instal·lar el cautxú/ganivet de la broma i netejar la malla o comprovar; Equipat amb succió de buit per assegurar que el full es lliuri de manera estable; Transportador de cinturons de doble ampli: elimina la llàgrima de les vores del paper pel cinturó.
11. Sistema de control de la lubricació centralitzada: lubricació automàtica de la transmissió principal i els components principals, ampliant eficaçment la vida d’ús, mantenint la precisió de la màquina;
12. PLC Control centralitzat de tot el funcionament de la màquina, el sistema de funcionament de la pantalla tàctil i el botó, fàcil d’operar; Interfície de funcionament de diàleg de la màquina humana, detectant les condicions de la màquina i les raons de falles en temps real;
13. L’aspecte adopta la pintura acrílica de dos components de dos components, i la superfície està recoberta de vernís brillant acrílic de dos components (aquesta pintura també s’utilitza a la superfície dels cotxes de classe alta).
14. La secció d’alimentació de paper redissenyada de l’apilador de paper està equipada amb cartró penjat a sota, equipada amb l’apilador que no pot aconseguir cap treball d’apilament de paper N. Combinat amb la màquina d’impressió pot funcionar sense aturar -se, pot estalviar temps de treball i millorar l’eficiència del treball; Fàcil d’operar, segur, fiable i estable d’apilament de paper i detector d’alçada, protegint la màquina i impedint danys al producte; El comptador preestablert és més convenient que els usuaris afegeixin dispositius d'inserció automàtics d'etiquetes o facin operacions d'inserció d'etiquetes manuals. Equipat amb funció de màquina d’impressió en línia, pot controlar remot la màquina d’impressió;
15. La secció d’alimentació de paper es pot equipar amb un dispositiu de roda de pressió negativa per evitar el dany de la superfície d’impressió.


Paràmetres d’equips

Model HNS720 HNS800 HNS1050 HNS1300
Mida màxima del paper (mm) 720x520 800x550 1050x750 1320x950
Mida mínima del paper (mm) 350x270 350x270 560x350 450x350
Mida màxima d'impressió (mm) 720x510 780x540 1050x740 1300x800
Gruix de paper (g/m2) 90 ~ 350 90 ~ 350 90 ~ 350 100-350
Mida del marc de la pantalla (mm) 880x880 900x880 1300x1170 1300x1170
Velocitat d'impressió (P/H) 1000 ~ 3600 1000 ~ 3300 1000 ~ 4000 1000-4000
Mosseta de paper (mm) ≤10 ≤10 ≤10 ≤10
Potència total (KW) 7.78 7.78 16 15
Pes (Kg) 3500 3800 5500 6500
Dimensions (mm) 4200x2400x1600 4300x2550x1600 4800x2800x1600 4800x2800x1600

  • Anterior:
  • A continuació:

  • Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu